回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)延長使用壽命措施以及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)延長使用壽命措施以及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:
1.關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)門;
2.手動(dòng)盤車,檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪與機(jī)殼看是否有摩擦;
3.聯(lián)軸器,皮帶輪防護(hù)護(hù)照安裝到位;
4.軸承箱油位是否在滿足運(yùn)行時(shí)的潤滑油位;
5.對(duì)有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī),要檢查冷卻水管的供水情況是否良好;
6.電動(dòng)確定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,同時(shí)要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象及震動(dòng)、異響、異味等現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)噪音的解決:

1.在管道出口加消聲器以降低從排氣口泄出的噪聲;
2.彎管部尺寸調(diào)整,加大彎頭半徑,來增大彎管部的流通直徑,以降低流速,但會(huì)影響正常的安裝空間和工作效率且耗能大;
3.流體工藝參數(shù)的調(diào)控,降低介質(zhì)流速可以減緩或消除流體對(duì)彎管部的沖撞,不過調(diào)整起來難度很大,往往起不到好的效果;
4.增加支架,有一定效果,但不利于長時(shí)間使用;
5.增加膨脹節(jié),有利于緩解管道與回旋風(fēng)機(jī)出口的回流振動(dòng)。
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)延長使用壽命措施:
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命,首先要保持使用環(huán)境的整潔,這就需要定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物,保持回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)表面清潔,確保進(jìn)、出風(fēng)口無雜物。
其次當(dāng)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要保持供電設(shè)施容量充足,確保電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,臨時(shí)線路不宜長時(shí)間使用,如果需要長時(shí)間使用,供電線路必須是專用線路,只有符合這些要求,才能確保風(fēng)機(jī)可以正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有故障,例如:風(fēng)機(jī)有異常聲音、風(fēng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等問題,遇到這些問題時(shí),為確保安全性,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切忌在運(yùn)行中進(jìn)行維修。待維修結(jié)束后要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確保無任何異常現(xiàn)象才可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),如果試運(yùn)轉(zhuǎn)依舊有故障發(fā)生,還應(yīng)停機(jī)繼續(xù)檢查、維修。
延長回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)使用的使用壽命就得確保在運(yùn)行過程中有良好的潤滑效果,為達(dá)到這一良好效果,需要根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤滑油脂。電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不可更換潤滑油脂。添加潤滑油次數(shù)要不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3,嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)不使用時(shí),要存在干燥的環(huán)境中,如果需要在露天存放時(shí),要有防御措施,防止電機(jī)受潮。在貯存和搬運(yùn)過程中要防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生磕碰,否則會(huì)受到損傷。
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